Estirado
Este proceso inicia con un tratamiento térmico en horno para lograr un acabo brillante al producto y adecuar el acero a las propiedades necesarias para el estirado. PEASA cuanta con dos hornos que ofrecen un acabado brillante al producto, con este tratamiento térmico se normaliza la estructura del tubo. Cada horno cuenta con una capacidad de 1500 tons /mes. Al término de este proceso el producto es sometido a una inmersión en aceite. El cuál al hacer contacto con la superficie del tubo forma una capa de fosfato, misma que permitirá que el material fluya centre los herramentales usados en el proceso de estirado. Al término de la inmersión en aceite se puntea el tubo para iniciar el proceso de estirado, se realiza llevando el tubo a un carrete que lo coloca entre herramentales llamados matriz y dado, estos controlan el diámetro exterior, el espesor y el diámetro interior, de acuerdo a las especificaciones del cliente. El proceso de estirado en frio, nos ayuda a lograr altas especificaciones en propiedades mecánicas y dimensiones, que otros procesos no se consiguen. PEASA es una empresa innovadora en este procesos en el continente norteamericano, contamos con esta tecnología desde hace más de 30 años, lo que nos hace experto en la materia con capacidades desde .551 pulgadas hasta 2.480 pulgadas en diámetro exterior, 0.031 a 0.196 en espesor.